保養(yǎng)維護(hù)方面
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合“四項(xiàng)要求”:
1整齊:工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道安全完整。
2清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，無(wú)滲漏
3潤(rùn)滑:按時(shí)加油、換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔，油路暢通。
4安全:實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作和交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程，做到安全無(wú)事故。
每天，你應(yīng)該
●每班檢查混砂攪籠的葉片是否有松動(dòng)破損，并及時(shí)緊固更換，每班必須做好攪籠內(nèi)的清潔工作
●把除塵器內(nèi)的灰塵清空
●檢查各部件運(yùn)行情況
●檢查液料桶和砂庫(kù)內(nèi)是否缺料
●檢查大臂、小臂的限位是否能起保護(hù)作用
●打掃設(shè)備衛(wèi)生及生產(chǎn)場(chǎng)地
每周，你應(yīng)該
●對(duì)各部潤(rùn)滑并進(jìn)行加油
●檢查整個(gè)氣路，是否漏氣、管路曲折
●檢查整個(gè)液料系統(tǒng)，是否漏液料、管路曲折
●檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)門是否有松動(dòng)，并緊固。清除除塵軟管內(nèi)的粉塵
●檢查大臂輸送的皮帶是否跑偏，是否需要張緊
●到混砂機(jī)頂部做好清理工作，并檢查各接近開(kāi)關(guān)是否能正常工作
●稱量砂子和液料，對(duì)配比進(jìn)行校準(zhǔn)
●清潔液料過(guò)濾器，防止堵塞濾網(wǎng)

每季度，你應(yīng)該
●檢查更換各連接緊固件
●檢查更換接觸墊，防止?jié)B漏
●檢查所有電氣元件，校準(zhǔn)各傳感器
●清洗液料泵，清除泵內(nèi)沉淀物
●把混砂機(jī)的所有功能校準(zhǔn)一次

操作方面
工作前
1.操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的機(jī)械部件、電器元件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況以及設(shè)備說(shuō)明書所規(guī)定的要求。
2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，要檢查潤(rùn)滑裝置是否完善，各部緊固件是否緊固，各操作手柄是否處于原位，各種液壓閥、氣動(dòng)閥是否靈活可靠，管路有無(wú)漏油、漏氣。如有需要調(diào)整之處，應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理。

3.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，要檢查安全防護(hù)裝置與設(shè)施是否完善可靠，嚴(yán)禁擅自拆除。
4.打開(kāi)電、氣的控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢察各部機(jī)件工作狀態(tài)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。
5.檢查刮砂板與底襯板，不得有摩擦和碰撞現(xiàn)象并使其間隙不大于3mm。

6.檢查料斗，料位是否正常，定時(shí)器、重量值是否符合工藝規(guī)定。
7.混砂前，應(yīng)檢測(cè)樹(shù)脂，固化劑，催化劑的流量是否準(zhǔn)確，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。
工作中
●離開(kāi)機(jī)器，必須停車。
●在停電或電壓降低時(shí)，必須關(guān)閉其電動(dòng)機(jī)。
●在工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部的潤(rùn)滑情況。
●在工作中如停機(jī)過(guò)久，務(wù)必切斷機(jī)器安源造裝條
工作后
●工作完畢，立即清理機(jī)器，清掃衛(wèi)生。
●工作完畢，必須將機(jī)器的各個(gè)操作部位手柄處于零位。
●切斷機(jī)器電源。
●操作工人上下班工作完畢后，必須遵守交接班制度，并認(rèn)真填寫好設(shè)備開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)卡。
●如機(jī)器停用一周以上，應(yīng)在最后一次混砂結(jié)束后，進(jìn)行樹(shù)脂、固化劑，管路清洗，以防管路及交換閥堵塞。