拋丸機分為履帶式拋丸機、懸鏈式拋丸機、通過式拋丸機、掛鉤式拋丸機、轉(zhuǎn)盤式拋丸機

下面小編為大家一一講解各種拋丸機的基本知識
通過式拋丸機
本機為輥道輸送式高性能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由調(diào)速電機帶動輸送輥道將工件送進清理室拋射區(qū)時，工件周身受到來自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的拋頭的密集強力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，同時工件由于受到密集強力沖擊，消除工件應(yīng)力，避免工件變形。
清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機匯集于提升機下殼再經(jīng)提升機、輸送機到達分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)吹揚除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。
來自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由風(fēng)機帶動，通過風(fēng)道管路系統(tǒng)，布袋除塵器除塵，效率可達99％，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。
本設(shè)備由以下幾個部分組成：主、副清理室、拋丸器、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。

 

1、清理室

結(jié)構(gòu)
本清理室由主副清理室組成，主副室體采用鋼板制作，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行，具體有前后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。
a、主室體上下、前后共安裝了八只拋丸器，空間構(gòu)造經(jīng)過測試和實際驗證，可以對工件實現(xiàn)清理。
b、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內(nèi)有一定負壓防止塵埃外逸。
c、主室體內(nèi)設(shè)高鉻耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地擊打工件表面，提高清理質(zhì)量和清理效率。在兩錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。為了免收主室體螺旋輸送器鋼丸的直接擊打,特在螺旋輸送器上部裝有迷宮式耐磨漏沙罩,這樣可以延長其使用壽數(shù)十倍以上，拆裝更換方便。
d、拋丸室體內(nèi)護板采用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。調(diào)整使用與維修安全拋丸室內(nèi)護板及包鑄螺母是易損件，必須經(jīng)常檢查其磨損并及時更換，安裝護板時注意護板搭落，預(yù)防損壞壁板及維修人員的安全。
b、清理室內(nèi)橡膠簾是易損件，如有損壞應(yīng)及時修補更換，以防彈丸、粉塵外溢。
c、工作時人員遠離室體進出口處，防止彈丸飛濺入眼，并掛牌警示。
d、進入清理室進行檢修時必須預(yù)先切斷電源，掛牌警示，嚴禁帶電操作，違者將有可能危險及人生命安全。
2、輸送系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)
a、本機工件輸送系統(tǒng)由輸入輥道、室體輥道、輸出輥道、鏈條和鏈輪、調(diào)速減速電機裝置組成，采用擺線針輪減速機，負載能力強等優(yōu)點。
所有輥道均由厚壁無縫鋼管經(jīng)切削加工制成，并由帶座的球面軸承支承。軸承座上裝有直通式油杯，以便定期潤滑。

 

通過式拋丸機

懸鏈式拋丸機
適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。
步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。